डाई कास्टिंग मशीन के चयन के कारण उत्पाद के गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और प्रबंधन लागत पर डाई कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया. इस कारण से, एक उपयुक्त डाई कास्टिंग मशीन के उचित चयन एक तकनीकी और आर्थिक रूप से मजबूत नौकरी है. [5]
गर्म कक्ष मरने कास्टिंग मशीन 2019।
वर्तमान उत्पादन केरऽ अधिकांश हिस्सा पारंपरिक हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग मशीन के उपयोग करै छै. बाजार म॑ 4000 केएन स॑ कम क्लैंपिंग बल वाला मशीनऽ के बोलबाला छै, आरू अधिक 1600 केएन स॑ कम क्लैंपिंग बल छै, आरू 4000 kn स॑ अधिक क्लैंपिंग बल क॑ एकरऽ विशेषता निम्नलिखित छै: एकरऽ विशेषता छै ।
(1) ई सामान्यतः कम गलन बिन्दु मिश्र धातु केरऽ डाई ढलाई पर आधारित होय छै, आरू जस्ता मिश्र धातु सबसें विशिष्ट होय छै;
(2) छोट-छोट डाई-कास्टिंग भागक उत्पादन करब उचित अछि, आ मध्यम आ पैघ पैमाना पर डाई-कास्टिंग भाग हॉट-डाई डाई-कास्टिंग नहिं हेबाक चाही;
(3) मोल्ड गुहा में भरल पिघलल धातु हमेशा बंद मार्ग में बहैत अछि, आ ऑक्सीकरण समावेश सहजता सं नहिं उलझल रहैत अछि, जे डाई कास्टिंग के गुणवत्ता के लेल फायदेमंद अछि ;
(4) डाई कास्टिंग प्रक्रिया कें स्वचालन कें लागू करनाय आसान छै;
(5) चूंकि ढलाई प्रक्रिया कें आवश्यकता नहि छै, अइ कें लेल सामान्य संचालन अवस्था मे उत्पादन दक्षता बेसि छै;
(6) इंजेक्शन दबाव दबाव सं किछु कम होइत छैक, आ इंजेक्शन प्रक्रियाक कोनो दबावक अवस्था नहिं होइत छैक, मुदा छोट आ पतला-पतला-पति वाला भाग पर बहुत कम प्रभाव पड़ैत छैक ;
(7) हॉट स्टैम्पिंग के जीवन जेना शॉट मुक्का, ढारब, बर्तन, नोजल आदि{. में महारत हासिल करब आ नियंत्रित करब कठिन अछि, आ असफलता के बाद बदलब बेसी समय लैत अछि;
(8) भट्ठी कें बदलय या मरम्मत करय कें समय, गरम कार्य कें टुकड़ा कें अलग करय आ जोड़य कें चाही, आ सहायक समय बढ़यल जाय छै;
(9) उच्च पिघलने बिन्दु मिश्र धातुओं के हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग के लिये, मैग्नीशियम मिश्र धातु अभी भी उपयुक्त हैं, और मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के लिए हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग मशीन के उपरोक्त विशेषताएँ भी होता है.
