डाई-कास्टिंग मशीन कें सामान्य संचालन सुनिश्चित करय कें लेल, एकर सही उपयोग करयत समय वैज्ञानिक रखरखाव कें काज कैल जेबाक चाही. डाई कास्टिंग मशीन कें अर्ध-ठोस भाग मे छिद्रक कें उत्पादन कें कारण की छै?
1. भीतरी गेट के गति बहुत अधिक अछि, अशांत गति अत्यधिक अछि, आ धातु के प्रवाह गैस. में गंभीरता स शामिल अछि
2. भीतरी गेट के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र बहुत छोट अछि आ इंजेक्शन गंभीर अछि.
3. भीतरी गेट के स्थिति अनुचित अछि. भीतरी गेट स गुजरला के बाद, धातु तुरंत आकार के दीवार पर टकराइत अछि आ भंवर के उत्पादन करैत अछि, आ गैस धातु के प्रवाह में शामिल अछि.
4. निकास नली के स्थिति गलत है और क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र पर्याप्त नहीं है, जेकर परिणामस्वरूप खराब निकास परिस्थिति{.
5. पैघ मशीन डाई-कास्टिंग छोट-छोट भाग, दबाव कक्ष के भरना बहुत छोट अछि, विशेष रूप स क्षैतिज ठंडा डाई कास्टिंग मशीन पर.
6. कास्टिंग के डिजाइन अनुचित अछि: कास्टिंग के एक भाग जेकरा निकास करब मुश्किल अछि; B स्थानीय भाग के दीवार के मोटाई बहुत मोट अछि.
7. संसाधित करय वाला सतह के प्रोसेसिंग वॉल्यूम बहुत पैघ अछि, जे दीवार के मोटाई के बेसी बढ़ाबैत अछि.
8. पिघलल धातु मे गैस. बेसी होइत अछि।
The pores of the semi-solid parts of the die-casting machine are divided into two types. One is the holes with bright and smooth inner surface formed by the metal involved in the gas when filling. The other is that the alloy smelting is incorrect or insufficient, and the gas is melted into the alloy. During die-casting, the chilling is very dramatic, and the solidification is very Fast. धातु में पिघलने गैस अवक्षेपित करने में बहुत देर है, ताकि धातु में गैस कास्टिंग में रहिये और छेद बनाते हैं. मरने-कास्टिंग मशीन के अर्ध-ठोस भागों में छिद्र धातु गुहा में शामिल गैस द्वारा बनाई गई मुख्य छिद्र हैं, और अधिकांश गैस वायु. है |
